工业级可回收碳纤维增强动态热固性复合材料实现全链条制备与回收
研究团队合成了一种工业级动态热固性树脂(IDR),通过在聚醚砜链与聚酯基动态共价网络之间构建物理互穿网络来调节粘度,并用现有工业涂布与辊浸渍工艺实现 CF/IDR 预浸料的规模化生产。
推荐理由:原文给出从树脂分子设计到预浸料、热压罐固化大板件与溶剂回收的全链条验证,可看动态热固性复合材料与现有工业装备的衔接程度。
研究团队合成了一种工业级动态热固性树脂(IDR),通过在聚醚砜链与聚酯基动态共价网络之间构建物理互穿网络来调节粘度,并用现有工业涂布与辊浸渍工艺实现 CF/IDR 预浸料的规模化生产。
推荐理由:原文给出从树脂分子设计到预浸料、热压罐固化大板件与溶剂回收的全链条验证,可看动态热固性复合材料与现有工业装备的衔接程度。
研究提出以废聚乙烯为原位碳源和还原剂的水热碳热还原策略,共处理废LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2(NCM 622)正极与废塑料。聚乙烯热解驱动NCM 622层间膨胀与八面体畸变,结构坍塌后形成负载于碳纳米片的NiCoMn合金纳米棒(NiCoMn/C)催化剂,动力学分析显示Co位点为主要催化中心、Ni与Mn参与电荷转移。
推荐理由:该工作把废聚乙烯同时用作原位碳源与还原剂,将废正极转化为NiCoMn/C催化剂并用于水处理与锂回收。
研究重新审视磷酸三钾介导的苄醇条件,发现苄醇原位生成的苯甲醛起关键氧化还原作用,通过此前未表征的机理促进聚合物 C–N 键形成亚胺离子,再经水解与碱促进消除分别断裂 C═N 和 C–O 键,从而回收双酚 A 并释放连接用二胺。碳纤维乃至玻纤织物均得以保留,回收碳纤维织物被再制为第二代复合材料,质量与力学性能接近原生。该机理认识或有助于热固性材料中选择性二胺回收策略的开发。
推荐理由:原文给出苯甲醛作为氧化还原介体选择性断裂 C–N 键的机理,读者可据此理解胺固化环氧回收条件为何需要空气。
研究设计了一种含亚胺键与氢键互补网络的超支化胶粘剂,与木颗粒在 120°C 热压制备出复合材料 WP/HTP。该材料经三次再加工后力学性能保持 100%,再加工后断裂模量(MOR)为 89 MPa、弹性模量(MOE)为 5.2 GPa,而现有商用工程木复合材料回收率通常为 3%–18%、MOR 为 1–5 MPa、MOE 为 0.1–0.8 GPa。
推荐理由:原文给出超支化胶粘剂在 120°C 热压下的再加工循环数据,可据此判断可回收工程木复合材料的强度区间。